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先进集体展播 | 富平公司制成车间:凝心聚力克难题,奋力追赶创纪录

发布日期:2019-02-28     信息来源:     作者:     浏览数:454    分享到:

       

       经过推荐选拔和综合评定,在公司1月16日召开的二届三次职代会暨2019年党委、行政、安全、表彰会上,富平公司制成车间被评为“先进集体”荣誉称号。

        2018年,富平公司制成车间全体职工精诚团结、上下一心,以年初工作会议精神为指导,对照公司2018年生产经营各项指标,科学规划,扎实苦干,凝心聚力,连月刷新水泥生产记录,全年累计生产水泥完成奋斗目标103.89%,为公司快速健康发展夯实了基础。

加强制度建设,提高管理水平

        针对各类现存问题,制成车间从班组改制开始,经多次班组长以上会议研究讨论,合理调整人员结构,进一步明晰了生产工作总体思路,围绕生产组织、成本管理等方面建立了11项规章制度,制定了指标任务周分解、日分解措施,规范人员管理、工效、劳动纪律。结合工资绩效分配制度,实行班组长参与,班组自主管理,不断增强班组员工的积极性,大力营造“比学赶帮超”的良好工作氛围,逐步提高车间管理水平。

加强设备巡检,保证安全运转

        制成车间严格落实三级巡检制度及班组自主考核机制。充分调动岗位操作人员主动巡检,及时消除安全隐患,通过全面细致地开展安全生产的巡检工作,将巡检工作覆盖到安全生产的每一个环节。在公司开展奋战四个月,实现“三个一”活动中,10月份生产水泥29.33万吨,创下自建厂以来历史最好水平,11月水泥产量再刷新记录,同比2017年产量增长11.43%,促使全年水泥生产任务顺利完成。

深挖故障问题,解决制约瓶颈

        2018年,制成车间专注设备革新改造与连续运行,着力解决制约问题。针对水泥磨挡料圈磨损,车间维修人员集思广益,最终确定利用UP复合板压弧外圈贴补,总结出了《高磨损点处理办法》,收到效果非常明显,既稳定了磨机生产工况,同时也保证了水泥磨的台时,实现了连续运转8个月的好成绩,此方法也广泛应用于其他设备。在生产发运高峰期,制成车间克服位置高、施工难度大,利用避峰时段抽调骨干力量,仅13天就完成了下料槽耐磨板的镶嵌,保证了熟料顺利发运。先后对故障皮带机及熟料库底皮带进行重新硫化修复,全年共计更换皮带8条,硫化修复皮带40多次,大大降低了生产成本,提高了配件的使用寿命。

规范责任制度,加强环境整治

       为进一步加强生产现场环境治理,制成车间分别为两台矿渣磨加装收尘器、两条矿渣磨排渣皮带加装挡尘罩,有效遏制冒灰现象,改善了矿渣磨周边的环境卫生。制定了《卫生责任区域划分》、《岗位劳动作业指南》等措施,专设工器具库房,对常用工器具进行收纳、整理,建立工器具出、入库台账;随后相继设立了1#煤灰库及2#煤灰库储物处,分别用于存放托辊、橡胶、设备配件及各种油类产品,同时利用班前会、专项培训等,使员工逐渐养成“规范现场作业、维护车间形象”的良好习惯。


狠抓班子建设,打造过硬队伍

        制成车间坚持抓好领导班子的自身建设,班子成员从自身做起,始终坚守在一线,主动处理生产中的各类问题,凝聚人心,坚持用民主集中制统一思想,统一步调,心往一处想、劲往一处使,形成了强大的工作合力。同时注重加强职工技能培训,不断提高职工操作技能,根据工作实际和个人特点,通过“师带徒”等活动,实施轮岗、换岗学习制,鼓励青工多学、多练、争当多面手,越来越多的年轻职工已成为一专多能的复合型人才,先后修复完成了熟料中转站收尘器、熟料库底收尘器改造、水泥磨叶轮衬板等。
        回首2018年,制成车间在一分耕耘一分收获中,逐渐成长,车间凝聚力不断增强。2019年,制成车间将以百倍信心,再接再励,促进各项工作再上新台阶。

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